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　　2020年9月，中國在第七十五屆聯(lián)合國大會(huì)上宣布，中國力爭2030年前二氧化碳排放達(dá)到峰值，努力爭取2060年前實(shí)現(xiàn)碳中和目標(biāo)，為我國實(shí)現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型奠定重要基礎(chǔ)。　　踐行綠色低碳發(fā)展理念，首先要解決的便是工業(yè)污染問題，在玻璃、有色金屬冶煉，搪瓷建材、化工等工業(yè)加熱及鑄融過程中，經(jīng)常使用空氣助燃，但空氣中僅有占比21%的氧氣有助燃效果，其余大量氮?dú)獾葰怏w雖然參與反應(yīng)，但無法充分燃燒，造成大量排煙熱損失，燃燒產(chǎn)生的氮氧化合物，不僅損害燃燒設(shè)備，還會(huì)對自然環(huán)境與人體健康造成破壞。　　為降低燃燒成本，減少污染物排放，燃燒技術(shù)先后經(jīng)歷了空氣助燃、富氧燃燒、純氧助燃、全氧燃燒四個(gè)發(fā)展過程，目前，由于制氧

　　布袋除塵器結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行穩(wěn)定、資金投入較小、日常維護(hù)方便，廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、水泥、建材、化工、機(jī)械等行業(yè)生產(chǎn)過程的除塵環(huán)節(jié)。在布袋除塵器使用過程中，為保證除塵效果，需定期更換布袋、濾筒，那么，布袋、濾筒多久更換一次呢？天創(chuàng)機(jī)械為您解答！　　▲天創(chuàng)機(jī)械布袋除塵器　　簡單了解袋式除塵器的工作原理　　袋式除塵器屬于干式濾塵裝置，用以捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，一些顆粒大、比重大的粉塵，由于重力作用會(huì)自動(dòng)沉降落入灰斗，而含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾袋時(shí)，粉塵被攔截，氣體得以凈化。　　了解過布袋除塵器的工作原理-“大粉塵重力沉降、小粉塵濾袋攔截”，不難發(fā)現(xiàn)，“濾袋”

　　天創(chuàng)機(jī)械設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的，用于廢鋼預(yù)熱的烘烤系統(tǒng)，烘烤效果良好，備受煉鋼廠歡迎。天創(chuàng)機(jī)械廢鋼預(yù)熱烘烤系列產(chǎn)品主要有：合金加熱爐、鋼水（鐵水）加蓋、大包（中包）烘烤器，它們是如何在煉鋼工藝中發(fā)揮作用的呢？本文將一一介紹。　　合金加熱爐，連續(xù)快速預(yù)熱廢鋼　　天創(chuàng)機(jī)械合金加熱爐可蒸發(fā)掉合金料中的水分子，處理掉氫離子，使出鋼材質(zhì)更加穩(wěn)定；可降低出鋼溫度10-15度，縮短出鋼時(shí)間；合金料進(jìn)爐中烘烤10分鐘，溫度即可升至650-700度，紅料達(dá)到70%，增加融化效果，節(jié)約合金料，幫助煉鋼廠降低成本。（實(shí)際效果與鋼廠工藝與現(xiàn)場因素有關(guān)，以實(shí)際情況為主）　　▲天創(chuàng)機(jī)械-合金加熱爐　　鋼包加蓋和鐵包加蓋，減少熱

　　廢鋼預(yù)熱技術(shù)及設(shè)備的出現(xiàn)，很大程度上滿足了鋼鐵行業(yè)節(jié)能降耗提質(zhì)增效的需求，但目前被廣泛使用的廢鋼水平預(yù)熱工藝仍存在一定不足，即能做到連續(xù)水平加料、多次預(yù)熱，但卻不能做到連續(xù)烘烤連續(xù)加熱，熱量損失還是比較大的。　　為解決這一問題，天創(chuàng)機(jī)械技術(shù)團(tuán)隊(duì)研發(fā)設(shè)計(jì)了一種將“廢鋼水平預(yù)熱工藝+集塵器烘烤工藝”融合的新型廢鋼預(yù)熱系統(tǒng)，在水平連續(xù)加料基礎(chǔ)上，增設(shè)智能烘烤系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)水平加料、連續(xù)烘烤，連續(xù)快速預(yù)熱廢鋼，通過將連續(xù)加料、連續(xù)烘烤、快速預(yù)熱、快速卸料進(jìn)入下道工序等功能融為一體，幫助鋼鐵冶煉，企業(yè)再度降低能耗、提升鋼產(chǎn)量。　　▲天創(chuàng)機(jī)械-水平加料連續(xù)烘烤廢鋼預(yù)熱系統(tǒng)　　天創(chuàng)機(jī)械智能烘烤系統(tǒng)有哪些特點(diǎn)

　　鏈板輸送機(jī)是一種物料輸送設(shè)備，可廣泛運(yùn)用在鋼鐵、電力、冶金、化工、食品、醫(yī)療等領(lǐng)域。很多客戶初次購買鏈板輸送機(jī)，不清楚其使用及維護(hù)注意事項(xiàng)，接下來，鏈板輸送機(jī)生產(chǎn)廠家-天創(chuàng)機(jī)械，將為大家簡單介紹相關(guān)知識。　　鏈板輸送機(jī)構(gòu)造及工作原理　　鏈板輸送機(jī)由動(dòng)力裝置（電機(jī)）、傳動(dòng)軸、滾筒、張緊裝置、鏈輪、鏈條、軸承、潤滑劑、鏈板等構(gòu)成，其工作原理是：固接在牽引鏈上的鏈條，通過循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)為物料提供牽引動(dòng)力，金屬板作為物料承載體，引領(lǐng)物料沿著水平或者傾斜方向輸送。　　鏈板輸送機(jī)在使用和維護(hù)過程中，有哪些注意事項(xiàng)　　使用注意事項(xiàng)：鏈板輸送機(jī)不可和酸、堿、油、水等接觸，要遠(yuǎn)離熱源，避免長期陽光直射和雨雪浸

　　在煉鋼工藝中，“廢鋼預(yù)熱”是關(guān)乎廢鋼利用率及煉鋼產(chǎn)能的關(guān)鍵工序，近年來，廢鋼預(yù)熱技術(shù)一直處在不斷的升級和優(yōu)化中。　　廢鋼水平預(yù)熱技術(shù)，預(yù)熱效果“一抵多”　　傳統(tǒng)的廢鋼預(yù)熱方式一般有以下幾種：在煉鐵除鐵工序之前，將廢鋼預(yù)熱，再將高溫廢鋼加入鐵水包；在廢鋼兜內(nèi)加廢鋼，再將加熱后的廢鋼送至轉(zhuǎn)爐；在純氧站預(yù)熱廢鋼，再將其加入鋼水包。這幾種廢鋼預(yù)熱方式能在一定程度上提升煉鋼效率，但是廢鋼添加量、廢鋼預(yù)熱溫度以及操作便捷度等都不太理想。　　隨著人們對廢鋼預(yù)熱操作更便捷、生產(chǎn)效率再提升等需求的增加，一種廢鋼水平預(yù)熱連續(xù)加料工藝問世，這種工藝綜合了以上提到的多種廢鋼預(yù)熱方式的優(yōu)點(diǎn)，憑借更高的生產(chǎn)效率和較低

　　轉(zhuǎn)爐煉鋼和電爐煉鋼，是煉鋼廠普遍采用的兩種煉鋼形式，其對應(yīng)的煉鋼工藝又被稱為長流程工藝和短流程工藝。　　長流程工藝，顧名思義，具有生產(chǎn)周期長、生產(chǎn)單元多，規(guī)模龐大等特征。大致工藝流程為：煉鐵原燃料入高爐冶煉得到液態(tài)鐵水，高爐鐵水經(jīng)鐵水預(yù)處理入氧氣轉(zhuǎn)爐吹煉，再經(jīng)二次精煉(或不經(jīng)過)獲得合格鋼水，鋼水經(jīng)過凝固成型工序(連鑄或模鑄)成坯或錠，再經(jīng)軋制工序成為合格鋼材。　　▲長流程煉鋼工藝流程圖　　短流程工藝，具有工藝流程簡捷、高效節(jié)能、生產(chǎn)環(huán)節(jié)少、生產(chǎn)周期短等特征。大致工藝流程為：廢鋼破碎、分選加工，經(jīng)預(yù)熱直接加入電爐，電爐以電能為熱源進(jìn)行冶煉，再經(jīng)二次精煉獲得合格鋼水，后續(xù)工序同長流程工序。　

　　在節(jié)能環(huán)?保大背景下，鋼鐵行業(yè)高爐限產(chǎn)成為常態(tài)，如何做到既提高產(chǎn)量又節(jié)能減排，成為煉鋼企業(yè)必須思考的問題。中國廢鋼鐵應(yīng)用協(xié)會(huì)曾提出：加快廢鋼預(yù)熱技術(shù)及設(shè)備的研發(fā)，是滿足現(xiàn)代煉鋼工藝發(fā)展需要、減少原生資源開采、促進(jìn)資源循環(huán)利用的有效措施，對于這個(gè)觀點(diǎn)，天創(chuàng)機(jī)械非常認(rèn)同。　　廢鋼預(yù)熱技術(shù)及設(shè)備，在煉鋼工藝中發(fā)揮著怎樣的重要作用？　　在煉鋼工藝流程中，為什么缺不了“廢鋼預(yù)熱”這道工序？以轉(zhuǎn)爐煉鋼為例，作為煉鋼原料的廢鋼，通常是以常溫狀態(tài)添加，而轉(zhuǎn)爐冶煉過程產(chǎn)生的熱量有限，難以迅速熔化大量常溫廢鋼，因此，為了提高生產(chǎn)效率、降低能耗，廢鋼在加入轉(zhuǎn)爐之前，做預(yù)熱處理非常有必要。　　此外，廢鋼預(yù)熱還能防

　　脈沖袋式除塵器的使用溫度是設(shè)計(jì)的重要依據(jù)，泛起使用溫度誤差有時(shí)會(huì)釀成嚴(yán)峻的后果，這是由于溫度受下述兩個(gè)前踢所制約：不同濾袋的材質(zhì)所答應(yīng)的較高承受溫度，有嚴(yán)格的制約，為防止結(jié)露，氣體溫度必須保持在露點(diǎn)以上，一般要高于30度以上。　　對于高溫粉塵，就必需將含塵氣體冷卻至除塵濾袋能承受的溫度下。一般情況下，處理高溫氣體所用袋式除塵器投資用度較高，并且空氣上冷卻舉措措施也需要經(jīng)費(fèi)，應(yīng)該按照出產(chǎn)工藝形成的溫度、風(fēng)量來決定冷卻方法，并且考慮袋式除塵器的大小尺寸，制定出較為經(jīng)濟(jì)的處理溫度。普通較高溫度的氣體加入含有大量水分和硫的氧化物，不能冷卻到較低的溫度，這是由于漢SOx的氣體的酸露點(diǎn)較高。　　脈沖袋

　　脈沖袋式除塵器的常見故障及排除措施：　　1.過濾袋的壓差過大意味著過濾袋內(nèi)外的壓差超出了濾袋的測量范圍，在線監(jiān)測壓力表。　　濾袋壓力差的增加容易引起以下問題：　　①系統(tǒng)處理灰塵的能力大大降低。　　②容易造成輸灰管道堵塞。　　③導(dǎo)致風(fēng)扇長時(shí)間在高頻下工作，增加了系統(tǒng)的功耗。　　除塵器濾袋壓力差增大的主要原因及消除措施：　　①含塵氣體溫度過高，系統(tǒng)不采取任何保溫措施，使管道和集塵器內(nèi)的粉塵與外界環(huán)境，熱交換和冷卻之間存在較大的溫差發(fā)生并發(fā)生水蒸汽凝結(jié)，增加了粉塵的濕度和粘度，應(yīng)采取絕緣措施。　　②脈沖注入系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，集塵器除塵效果差。如果濾袋脈沖吹制的時(shí)間間隔過長，脈沖吹制寬度過短，

　　斗式提升機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，動(dòng)力消耗低，輸送能力大，廣泛應(yīng)用于電力、建材、冶金、化工、水泥、礦山等行業(yè)散狀物料提升系統(tǒng)。斗式提升機(jī)是一種常用的垂直提升設(shè)備，適用于干散粉狀物料或物料垂直提升。斗式提升機(jī)根據(jù)傳送量可調(diào)節(jié)傳送速度，并隨需選擇提升高度，料斗為自行設(shè)計(jì)制造。　　我們生產(chǎn)的斗式提升機(jī)深受眾多電力、冶金、水泥、氧化鋁企業(yè)青睞，選用優(yōu)質(zhì)鋼材和配件，嚴(yán)格制造工藝精度，保證了整機(jī)運(yùn)行的可靠性。斗式提升機(jī)使用廣泛，所有尺寸均按照實(shí)際需要設(shè)計(jì)制造，為配套立式包裝機(jī)，電腦計(jì)量機(jī)設(shè)計(jì)，適用于食品、醫(yī)藥、化學(xué)工業(yè)品、螺絲、螺帽等產(chǎn)品的提升上料，可通過包裝機(jī)的信號識別來控制機(jī)器的自動(dòng)停啟。下面小編給