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　　在鋼鐵行業(yè)，廢鋼預熱連續(xù)水平加料設備除了定期停機檢查維護外，常常需要24小時不間斷作業(yè)，才能確保企業(yè)生產(chǎn)效力和效益處于較好水平。由于其屬于振動輸送裝備，每天高負荷的運轉對設備的日常維護提出了很高的要求，特別是易損部位和部件更需加強管理，準備好備用件。那么這些易損件和必備件有哪些？天創(chuàng)機械為你解答！　　1、進料小車水冷料槽車頭舌頭　　該部件由于需要伸到爐子內(nèi)部，在這種特殊惡劣高溫環(huán)境中，其質(zhì)量要有安全保證，還要具備耐高溫、耐磨的特點，若出現(xiàn)突然的爐內(nèi)漏水會造成嚴重的安全隱患，小點漏水須馬上補焊修復，大點漏水須停機更換備件。　　2、尾部振動器和小車振動器　　它們是連續(xù)水平加料設備的核心部件。盡

　　天創(chuàng)機械：熱工行業(yè)采用的預熱、蓄熱和全氧燃燒各有何特點？　　在能源危機和環(huán)境污染日益嚴峻的當下，熱工行業(yè)的節(jié)能減排一直是業(yè)內(nèi)關注的重要課題，該行業(yè)先后經(jīng)歷了空氣助燃、富氧燃燒、純氧助燃、全氧燃燒四個燃燒技術發(fā)展過程，目前，以氧氣+燃料組成的全氧燃燒技術正逐漸成為未來的主流發(fā)展方向。為何其他燃燒方式會逐漸被取代？接下來，天創(chuàng)機械將為大家詳細介紹。　　一、預熱方式　　1、換熱器壽命低。換熱器材質(zhì)耐溫會產(chǎn)生限制，低溫露點會造成腐蝕；　　2、占地空間大。換熱器和煙道體積龐大，布置難度大；　　3、節(jié)能效率有限。空氣預熱溫度低，節(jié)能率僅5～20%；　　4、空燃比控制難度大。空氣管道粗，流量計安裝受限；

　　秋冬季節(jié)霧霾天氣頻發(fā)，氮氧化物是其根源之一。隨著當前高溫工業(yè)所用窯爐的燃燒溫度越來越高，我國環(huán)境保護壓力只增不減，非常有必要對鋼鐵廠氮氧化物的排放進行嚴格控制，全氧燃燒技術便是一種能夠大幅降低氮氧化物排放量的手段之一。接下來，天創(chuàng)機械將為大家詳解這項技術。　　全氧燃燒技術是什么？　　全氧燃燒技術是指在燃燒過程中，利用氧氣純度＞90%的氧氣代替空氣與燃料進行燃燒的技術。該技術對減少氮氧化物的排放有著很明顯的貢獻，節(jié)能作用顯著。特別適合需要提高燃燒溫度、煙氣余熱無法很好地回收、煙氣粉塵量大及煙氣腐蝕性強的場合。　　全氧燃燒的5大優(yōu)點　　1、節(jié)能率、傳熱率高。燃料節(jié)約率為40%-60%，優(yōu)于其他

　　機械化設備出現(xiàn)提高用戶的工作效率，方便了人們的生活。但你確定你使用的螺旋輸送機工作效率真的高嗎？咱先不說機器如何，只說使用方面，你真的確定自己使用輸送機方法正確嗎？想要提高螺旋輸送機效率，那你就在日常使用時，就必須做到以下兩點：　　1.檢查設備的相關配置。而相關配置指的就是電機與減速器型號等。若提升的物料自身在修正之后，其產(chǎn)量仍是無法滿足要求的時候。就要檢查一下現(xiàn)場設備的配置螺旋輸送機電機頻率是否與電網(wǎng)頻率相同;速度降低，就要了解減速器與鏈輪的減速比是否與規(guī)范的配置減速一致。　　2.整體觀察工藝安排。判斷者要對設備有著一定的了解，設備的機座提供連個進料口，但建議采取逆向進料，但由于工藝的需

　　帶式輸送機是一種連續(xù)輸送摩擦驅動的機械，可以提供加工設備以及給料設備自動化輸送，既可以進行碎散物料的輸送，也可以進行成件物品的輸送。那么在操作和維護的時候需要了解哪些呢，下面我們一起來學習一下。　　1、安裝帶式輸送機的機架機架的安裝是從頭架開始的，然后順次安裝各節(jié)中間架，后裝設尾架。在安裝機架之前，要在輸送機的全長上拉引中心線，在安裝各節(jié)機架時，必須對準中心線。　　2、安裝驅動裝置時，必須注意使帶式輸送機的傳動軸與帶式輸送機的中心線垂直，使驅動滾筒的寬度的中央與輸送機的中心線重合，減速器的軸線與傳動軸線平行。　　3、安裝托輥在機架、傳動裝置和拉緊裝置安裝之后，安裝上下托輥的托輥架，使輸送帶

　　螺旋輸送機在運行的過程中經(jīng)常會出現(xiàn)堵塞的問題，或者是下料口不進料等問題，該設備輸送間距較長，能夠選用多級串聯(lián)的方式進行安裝。但是有時也會出現(xiàn)停轉的現(xiàn)象，這是為什么呢？　　1、正中間的滾動軸承處摩擦阻力較大，密封性毀壞，原材料進到滾動軸承從而導致滾動軸承停止轉動，或者滾動軸承毀壞。　　2、螺旋輸送機原材料過大，使得不能順利通過正中間的掉滾動軸承，在正中間滾動軸承處原材料摩擦阻力過大，導致電動機過負載運行關機，也會停止轉動，此時需要清除螺旋給料機中的原材料。　　3、減速機軸承受到損壞，軸承在駕車之后溫度上升的較快，此時會出現(xiàn)異常的噪聲，并且還會伴隨著電動機震動，此時需要進行停機檢查。

　　滾筒篩作為常見的篩分設備，雖然相比較圓振動篩它不易堵網(wǎng)，但是在篩分物料、操作方法上出現(xiàn)錯誤會導致滾筒篩堵網(wǎng)，接下來將為您介紹一下滾筒篩堵網(wǎng)應該如何解決，方便您及時解決問題：　　1、加裝旋轉裝置　　滾筒篩在其固定機架上加裝帶皮帶的旋轉裝置，當機構旋轉的同時帶動安裝機構上方的皮帶不斷抽打篩面，從而減少物料堆積在篩孔上造成的堵網(wǎng)現(xiàn)象，但是在這一過程中極易產(chǎn)生灰塵，對工作環(huán)境造成污染。　　2、分析物料性質(zhì)　　在實際操作過程中，可根據(jù)不同物料特性去分析，進而找出合適的解決方法。當篩分物料較細或含水量較大時，應該對物料進行干燥處理或采用濕法篩分，當篩分物料中片狀物料過多，應該改變物料破碎的方式，篩網(wǎng)的

　　延長脫硫塔的使用壽命是每個用戶所想要的，所以很多用戶在延長該設備使用壽命這一方面做了很多工作，但所起到的效果卻并不是很理想。所以下面小編就來給大家提供一些可以有效延長其使用壽命的方法，大家快來看看吧。　　1、安裝運用脫硫塔之后，需求工人人員注重設備的檢查作業(yè)，在每天投入生產(chǎn)之前，需求檢查設備的清潔球是否已經(jīng)占有污漬，假如清潔球很臟的話，那么就會影響凈化效果。　　2、別的還需求檢查儲水箱內(nèi)是否有粘性的物質(zhì)，粘性物質(zhì)會影響設備的凈化效果，假如發(fā)現(xiàn)有粘性物質(zhì)的話，那么一定要及時的進行清理，讓儲水箱保持清潔。　　3、在運用脫硫塔之前，還需求檢查電機的運行是否正常，假如電機有毛病的話，設備就無法正常

　　雖然，用戶可通過合理的應用斗式提升機，提供更多的便利，創(chuàng)造更可觀的經(jīng)濟效益，但前提條件是，斗式提升機長期保持正常的運行狀態(tài)。而為了達到這樣的效果，除了在選購斗式提升機時，格外重視斗式提升機的質(zhì)量，在后期使用斗式提升機的過程中，也需要注意很多細節(jié)性的問題。如，當斗式提升機發(fā)生故障時，能及時的處理解決。那么當斗式提升機的料斗彎曲變形時，應該做出哪些處理措施呢。　　斗式提升機當斗式提升機的料斗發(fā)生了彎曲變形，這勢必會影響它的正常作業(yè)過程，所以急需對彎曲變形的斗式提升機料斗進行改進。目前簡單有效的改進方法主要有兩種，一種是增加部分齒形料斗，還有一種則是在料斗前后面板間增加加強筋。導致斗式提升機故障

　　鋼鐵工業(yè)是我國重要的基礎原材料產(chǎn)業(yè)，是支撐國民經(jīng)濟健康發(fā)展的“穩(wěn)定器”和“壓艙石”，鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展是實現(xiàn)工業(yè)領域可持續(xù)發(fā)展的重要組成部分。近年來，能源價格不斷上漲，環(huán)保法規(guī)相繼出臺，創(chuàng)新煉鋼方式，向高科技、高收益、低能耗、低污染方向發(fā)展，成為相關企業(yè)努力的方向。天創(chuàng)機械一直致力于打造更具可持續(xù)發(fā)展性的煉鋼方案，先后推出廢鋼預熱系統(tǒng)、智能烘烤系統(tǒng)、全氧燃燒技術，協(xié)助鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)提升資源利用率，實現(xiàn)煉鋼環(huán)節(jié)增產(chǎn)增效。　　天創(chuàng)機械廢鋼預熱系統(tǒng)搭配全氧燃燒技術，節(jié)能效果再升級　　天創(chuàng)機械廢鋼預熱系統(tǒng)由上料系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)組成，搭配智能烘烤系統(tǒng)，實現(xiàn)廢鋼水平運輸過程中同步加

　　全氧燃燒技術進入我國后，率先應用于玻璃行業(yè)，在提升產(chǎn)品質(zhì)量，減少設備投資，降低能源消耗方面均有著優(yōu)異表現(xiàn)。全氧燃燒技術很大程度上滿足了熱工行業(yè)節(jié)能降耗，綠色發(fā)展的需求，但在煉鋼領域并未得到廣泛應用。為滿足日益增長的市場需求，天創(chuàng)機械將全氧燃燒技術應用于鋼包烘烤，在以下方面有著突出表現(xiàn)。　　1.快速升溫　　使用天創(chuàng)機械全氧燃燒技術，減少參與燃燒的氣體總量，燃料在高濃度氧氣中燃燒，大幅降低煙氣體積，提升燃燒溫度。熱值700cal/Nm3的高爐煤氣，可輕松地將烘烤溫度提升至1100°C以上，燃燒溫度提升速度快，所需烘烤時間縮短，工作效率提升。　　2.穩(wěn)定耐用　　天創(chuàng)機械全氧燃燒技術以煙氣體積減少