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　　1、低功耗脈沖除塵裝置。因為可以大幅度降低噴吹壓力，而且清灰工作方式主要采用定壓差控制管理方式，使得清灰電耗大大降低，而且由于清灰徹底，濾袋表面積灰薄，所以設備開發阻力比反吹風布袋除塵器低，所以信息系統主電機輸出能夠減少百分之20。　　2、脈沖除塵器的工作能力，該裝置本身裝有脈沖清洗系統，對較大的工件不費　　3、A3鋼沖壓式主除塵器箱體，箱體外形為A3鋼，強度好，故障率低，且特別容易安裝、調試。　　4、脈沖過濾袋一般可達到6-8米，長3-4倍，比傳統的集塵袋要大，所以投資非常小。　　5、脈沖除塵器面積很小，幾乎沒有噪音，設計獨特。　　6、反吹袋式除塵器換袋時，操作者需進入箱內捆綁濾袋，作業

　　帶式輸送機是輸送機上常見的，所以在使用的時候要注意保養和維護，因為是帶式輸送機，所以對于輸送機帶的保護是非常重要的，現在就為大家簡單的介紹一下帶式輸送機的輸送帶怎樣維護保養。　　1.輸送帶在使用的時候需要注意保持清潔，防止陽光直射或者雨雪浸淋，不要與酸堿類溶劑進行接觸，遠離發熱源。　　2.在儲存的時候要注意環境的溫度和濕度，保持在一個適宜的環境下，在存放的時候必須保證成卷放置，不得折疊，放置期間應每季翻動一次。　　3.如果在使用的時候不要將不同類型、規格層數的輸送帶接在一起，輸送帶的類型和規格也是需要根據需要進行選擇。　　4.在給料的方向為了減少物料下落時對膠帶的沖擊應采用溜槽，減小物料下

　　滾筒篩在完成設備的安裝的時候，就需要進行適當的調試來進一步的檢測設備的質量，盡量的減少設備的故障，也就是時候，調試工作就是檢查滾筒篩設備質量的結束環節。　　一、調試前的準備工作:　　1、滾筒篩各部件安裝完，檢查合格后，可進行試運轉。試運轉前，應詳細檢查各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物;　　2、將長方形檢修門處于打開位置，并通過手動盤車旋轉篩分筒，觀察梳型清篩機構有無犯卡、磨擦現象，若有則可通過調整螺栓進行調整;　　3、檢查各軸承座、變速箱應潤滑良好，變速箱油位應適當;　　4、電源接頭應牢固可靠，絕緣良好，接地正確。　　二、空載試車　　1、點動電機

　　脈沖除塵器是一種美觀、節約能源的除塵設備，主要用于建材、陶瓷、造紙、礦山、化工、玻璃、煤炭、冶金等行業，深受各大企業的信賴和歡迎，并且隨著企業環境保護意識的提高，使用脈沖除塵器的企業工廠越來越多，市場對其的需求量也越來越大。在選購脈沖除塵設備時，我們也一定會非常關心它的壽命問題，因為大家都知道，脈沖除塵設備的價格一般都不低，特別是大型的脈沖除塵設備，價格都在萬元左右，所以如果它的壽命很短，那我們就虧大了。因此，脈沖除塵器的使用壽命如何，我們也一定要關心它。什么因素會影響到脈沖除塵器的使用壽命呢？　　1、自身質量　　脈沖除塵器的使用壽命會隨其本身的質量而變化，如果質量很好，自然壽命會比較長，

　　斗式提升機當斗式提升機的料斗發生了彎曲變形，這勢必會影響它的正常作業過程，所以急需對彎曲變形的斗式提升機料斗進行改進。目前簡單有效的改進方法主要有兩種，一種是增加部分齒形料斗，還有一種則是在料斗前后面板間增加加強筋。導致斗式提升機故障發生的主要原因是物料存在著一定的板結現象，而現有的斗式提升機料斗來不及輸送走板結的物料，從而引發一系列的設備問題。　　由于斗式提升機全是平口的料斗，無法破壞板結層，所以無法輸送板結的物料。如何在斗式提升機運轉中自動破壞板結層，從而將破碎的板結物料運走是問題的關鍵。在斗式提升機內部每隔10個料斗安裝1個帶齒的料斗；并且將料斗前部的平口改為鋸齒形,能在板結層硬度不

　　我們知道在礦山冶金等重工業生產當中，為了提高生產效率，同時減少人工成本，企業都會使用板鏈斗式提升機用于自動喂料，該設備不僅自動化程度高，取料連續，而且處理量大，使用非常方便。為了提高設備的自然使用壽命，下面小編想為大家介紹一下該設備在使用前應該注意的一些注意和檢查工作：　　一、啟動前先查看設備的進料口以及鏈條和多斗的鏈接情況，進料口是否有堵塞；多斗有無變形；鏈條是否完好無斷裂等。　　二、檢查使用設備的零件如螺絲和螺栓是否出現松動等。　　三、檢查進料軌道周五是否有遮擋或者是障礙物。　　四、開機前注意設備的液壓油量是否達到使用標準，及時補充油量。　　五、檢查板鏈斗式提升機的皮帶是否有斷裂或者是

　　滾筒篩是篩選的過程中不可以缺少的篩分設備，一般用來篩分粉末狀物料，該設備運行平穩，結構簡單，在后期的維護和保養中，可以節省不少時間和精力，滾筒篩采取封閉式的結構，篩分的時候不會產生灰塵漫天飛舞，可靠性能高，使用期限長。　　我們常見的篩分應用是作用與干物料，濕料含水量多，使用普通振動篩會造成物料粘在篩網上，影響篩分效果和使用壽命，而滾筒篩采用了滾動輸送原理，當物料進入滾筒裝置后，滾筒裝置通過不停的傾斜與轉動，使得篩面上的濕料翻轉與滾動，卡在篩孔中的物料可被彈出，不會出現堵孔的現象。　　滾筒篩可設有梳型清篩機構，在篩分濕料的過程中，通過梳型清篩機構與篩分筒的相對運動對篩體進行不間斷的清理，使整

　　礦塊振動篩在使用的時候，一旦有異音，應該立即停機檢查，以免造成篩機其它部件損壞，甚至導致生產線停產。檢查通常可從以下幾個方面著手：　　1、振動篩運輸支座未拆除，應立即拆除運輸支座。　　2、未鎖定或未完全嵌合束環的束環螺栓，立即鎖定螺母，或鎖定銅螺母，用木錘擊打束環。　　3、振篩機的基礎不平整，應穩定基礎，振篩機的底座墊上一塊橡膠板效果更好。　　4、減震器的彈簧脫落或脫位，更換彈簧或復位。　　5、振篩機、出料口與硬物接觸，移出空隙的距離大于0.5米。　　6、震動電機螺栓松動，立即鎖住震動馬達螺栓。　　7、本實用新型的進料口和出料口不能采用剛性連接，而是采用柔性或袋式連接。　　8、振動器軸承損

　　螺旋輸送機主要出現在建筑、礦產、飼料等各大行業中，是一種常見的輸送設備，在使用的過程中經常會出現斷軸的現象，這是為什么呢，此時我們應該采取什么方式來解決呢？　　螺旋輸送機螺旋輸送機具有耐磨、防腐蝕、使用壽命長的特點，在作業的過程中，會有葉輪給料機將料倉中的粉塵均勻的送到筒內，再由葉片把粉塵推入到混料筒中，通過高速旋轉的棘軸把灰與適量的水進行強制混合。在攪拌的過程中，攪拌軸應該與筒壁保持一定的間隙，將物料推向出料。　　螺旋輸送機出現斷軸主要是因為以下幾點原因所導致的：　　1、鏈條過緊，一般是在緊鏈時所造成的。　　2、機槽不直，這主要是因為一方面使得兩條鏈子受力不均，嚴重時鏈條拉力集中于一側，

　　小型皮帶輸送機是以輸送帶作為牽引和承載構件，通過承載物料的輸送待的運動進行物料輸送的一種連續性輸送設備，皮帶輸送機是輸送機的一種，應用特別廣泛，皮帶輸送機可與其他的輸送設備組成一套復雜的流水線，在皮帶輸送機的設計中滾筒的選擇是非常重要的。　　選擇滾筒的主要指標是滾筒的直徑，選用大直徑的滾筒對輸送帶的使用非常有好處。但是當滾筒直接增大之后，驅動滾筒的質量、驅動裝置減速器的減速比、減速器的質量和尺寸都需要相應的增大，選擇滾筒直徑主要考慮以下因素。　　1、輸送帶與滾筒面間的較大或平均比壓；　　小型皮帶輸送機2、包膠和包膠的變形量；　　3、輸送帶許用強度利用率；　　4、輸送帶發生彎曲的頻次；　　5

　　螺旋輸送機是一種比較常見的輸送設備，該設備的作業效率高，但是及時的清理才能延長使用過壽命，定期的清理螺旋輸送機內的雜物對設備有著很大的重要性。　　1、在使用螺旋輸送機之前對機器進行嚴格的檢查，防止有異物落到輸送機的內部，檢查機殼內是否有雜物，以免影響生產，如果不清理，設備中如果存有大量的雜物，就會容易導致設備負載過大，甚至會燒毀電機。　　2、在使用之后，螺旋輸送機上肯定會有物料未排出，此時需要在停機以后進行清理，禁止設備在還沒有完全停止時就進行清理，以免發生事故。　　3、其實不同類型的螺旋輸送機其清理的方式也是不同的，在清理的過程中，可以根據不同的情況進行清理，這樣能夠清理起來更加方便一些