在節能環? 保大背景下，鋼鐵行業高爐限產成為常態，如何做到既提高產量又節能減排，成為煉鋼企業必須思考的問題。中國廢鋼鐵應用協會曾提出：加快廢鋼預熱技術及設備的研發，是滿足現代煉鋼工藝發展需要、減少原生資源開采、促進資源循環利用的有效措施，對于這個觀點，天創機械非常認同。

　　廢鋼預熱技術及設備，在煉鋼工藝中發揮著怎樣的重要作用？

　　在煉鋼工藝流程中，為什么缺不了“廢鋼預熱”這道工序？以轉爐煉鋼為例，作為煉鋼原料的廢鋼，通常是以常溫狀態添加，而轉爐冶煉過程產生的熱量有限，難以迅速熔化大量常溫廢鋼，因此，為了提高生產效率、降低能耗，廢鋼在加入轉爐之前，做預熱處理非常有必要。

　　此外，廢鋼預熱還能防止潮濕廢鋼進入轉爐（濕廢鋼入爐易導致爐內爆炸），能降低煉鋼設備損壞率及其他安全事故的發生率，對于鋼廠的安全生產具有重要意義。

　　水平預熱連續加料，余熱廢氣循環利用，自動溫控系統，助力煉鋼企業提質增效

　　天創機械自主研發、生產的廢鋼預熱系統，采用廢鋼水平預熱技術，搭配集塵器烘烤系統，可在煉鋼工藝流程中多環節多頻次加熱廢鋼，并連續烘烤，實現廢鋼的連續加料、快速預熱，熱能損失更小，作業流程也更加便捷，有助于提升廢鋼添加量及鋼鐵產量；天創機械廢鋼預熱系統可循環利用在廢鋼預熱過程中產生的余熱及廢氣，有助于提高能耗利用率、降低鋼廠生產成本；天創機械廢鋼預熱系統自動化程度較高，可以讓廢鋼加熱及整個煉鋼流程更加優化，有助于煉鋼效率進一步提升，此外，加熱輸送槽設有水冷卻系統，有助于減少輸送槽應力變形，提高整體使用壽命。（實際增產增效節能降耗效果與鋼廠工藝與現場因素有關，以實際情況為主）

　　天創機械技術團隊，在煉鋼技術及廢鋼加熱設備研發方面，有10多年經驗，不僅能為煉鋼廠提供廢鋼預熱設備制造服務，還可提供配套技術服務、輔助煉鋼廠操作人員優化廢鋼加熱工藝流程，通過更加系統化的服務幫助客戶提升廢鋼利用率及鋼產量，為煉鋼廠“提質增效”助力，為我國節能環? 保事業貢獻力所能及的力量！