斗式提升機是一種連續輸送機器，通過使用一系列均勻固定在環形牽引構件上的料斗來垂直提升物料。它使用一系列固定在牽引鏈或膠帶上的料斗，以垂直或接近垂直的方向向上輸送散裝物料。那么，斗式提升機鏈條的更換順序是什么呢？

　　1、模仿皮帶機，更換輸送帶的方法首先將斗式提升機尾部的鏈條切割分為進料側和出料側兩段，整個斗鏈在箱體內形成倒U型結構，這就是上述的“一個突破”。

　　2、在整個倒U型斗鏈上設置三個拉或拉斗鏈移動的生根點，即上述“三點生根”，其中一個設置在斗鏈的進出 口側。

　　3、在斗鏈側分別設置兩個吊點。主動提升斗鏈的初個點設置在斗式提升機底箱的中間側，即進料端和出料端之間。其牽引鋼絲繩系在進料側箱體外2m左右，但鋼絲繩需要設置在進料側斗鏈內側，便于牽引。這里設置的絞車通過滑輪放置在底部箱體的側面。它的主要特點是新斗鏈在新舊斗連接后，可以勻速輸送到進料端的箱體內。另一個主動吊點設在4樓進料側的觀察孔處，此處還設滑輪和絞車。鋼絲繩的提升點設置在一層半的進料端側，該鋼絲繩放置在進料端料斗的開口側，以恒速向上提升進料端料斗。第三牽引點位于斗式提升機出料端的前外側，用于牽引在重力作用。作用下向下滑動并向外移動的舊斗鏈。這里，鋼絲繩的牽引點位于該斗鏈的前方。

　　4、實施本計劃前，應做好以下工作：

　　(1)首先，所有的斗式提升機傳動裝置與本體分離，但止回裝置不得分離。

　　(2)設備進料側料斗內的積料應清理干凈，箱內影響斗鏈自由滑動的積料也應清理干凈。

　　(3)在斗式提升機，底箱進料側和出料側的箱板上氣割開高1.8m、寬1.1m的矩形孔，便于斗鏈進出。

　　(4)新斗鏈與料斗至少提前6m連接，縮短整體安裝時間。

　　(5)拆下頂蓋，派專人在此處用適量機油潤滑鏈板，以減少手動旋轉時的阻力。

　　5、該方案實施的重要環節是三個主動點的絞車需要同步勻速運行，不得有搶占或拖延現象，尤其是后一個絞車不得快速向外拖，否則會造成絞車或斗鏈斷裂的事故。

　　6、輸送新斗鏈入箱或向外拖動舊斗鏈時，一般可一次勻速運行1.5~2.0m，然后重新綁定新的起點，以此類推，往復運動。

　　7、新斗鏈完全替代舊斗鏈后，切斷舊斗鏈，密封新斗鏈倒U型口，形成O型閉環。

　　8、依次固定斗式提升機的料斗，固定螺栓尾部，恢復傳動裝置和上蓋，進行整機試運行和改進。采用上述更換方法僅需不到3天，比常規方法縮短2~4天，完全滿足安裝技術要求。

　　以上就是斗式提升機鏈條的更換順序。它具有結構簡單、維護成本低、輸送效率高、升運高度高、運行穩定、應用范圍廣等優點。