單機脈沖除塵器被廣泛應用在建材、化工、冶金、紡織、石化等行業，單機脈沖除塵器自動控制系統可以應用在布袋除塵的所有行業中，對布袋除塵過程中的過濾系統和清灰系統實現自動控制。
針對不同的行業，我們可以根據控制對象，設計較好的控制方案，實現較好的控制效果。根據具體除塵方法及除塵檢測點和控制點的要求采用良好設備。高性能、高性價比的控制系統運行穩定、清灰效果較好，煙塵排放達到相關標準。
單機脈沖除塵器的工作特點：

脈沖除塵器處在風機的負壓端，除塵器采用多室結構，且具有相互分隔的袋室。當某一袋式進行清灰時，控制離線閥門的啟閉，使濾袋清灰，粉塵落入灰斗，通過輸灰和排灰裝置把粉塵運走，凈化的氣體從除塵濾袋孔隙流過，通過排風管排入大氣。

單機脈沖除塵器的控制內容：
（1）除塵器控制內容為脈沖清灰、卸灰和排灰，并要求設備進行單動和聯動運轉的控制；
（2）在聯動運轉時，除塵器清灰系統采用定時或差壓控制，并與刮板機連鎖，只有在刮板機運轉時，方可清灰，清灰的周期，清灰的時間，能根據運行狀態進行調整；
（3）順序啟動：從除塵器電氣室或中央控制室發出運轉制定，斗式提升機運轉，幾分鐘后集合刮板輸送運轉，幾分鐘后切除刮板輸送機運轉，同時清灰系統與卸灰系統開始工作，都是提升機要與儲灰倉滿料位控制器連鎖，只有在正常料位時，斗式提升機才能啟動。
（4）順序停止：從除塵器電氣室或中央控制室發出停止指令，切出刮板輸送機，清灰系統與卸灰系統停止運行，幾分鐘后刮板輸送機停止運轉，在幾分鐘后斗式提升機停止運轉；
（5）事故停止：儲灰倉料位到滿料位，壓縮空氣壓力達到下線和輸灰設備發生機械故障，若幾分鐘后不小時，機械設備按正常停機程度停止輸灰設備，并向除塵器電氣室及中央控制室發出故障信號。
以上就是單機脈沖除塵器的工作特點以及自動控制的設計方法，希望對您有所幫助。