刮板輸送機在輸送粘性大、易結塊的物料時，容易出現物料堆積、堵塞的情況，影響輸送流程的順暢進行。為此，需采取一系列特殊的設計與措施來加以應對。

　　首先，在刮板的設計上可以進行優化。采用特殊形狀的刮板，比如加大刮板的弧度或者增加刮板邊緣的斜度，這樣能更有效地對結塊物料進行切割和刮動，使其更容易隨著刮板的移動而被輸送走。同時，選用表面更為光滑且耐磨的刮板材質，減少物料與刮板的粘連幾率，讓物料能順利地沿著溜槽被推送向前。

　　其次，溜槽的改進也至關重要。溜槽內壁可安裝防粘襯板，像超高分子量聚乙烯襯板就具有極低的表面摩擦系數，能很大程度地避免物料在溜槽內粘結堆積。而且，可以將溜槽設計成有一定傾斜角度，利用重力作用輔助物料下滑，防止其在溜槽內停滯結塊。此外，在溜槽合適位置設置振動裝置，通過間歇性的振動來破壞物料結塊，使物料時刻保持松散狀態，便于刮板推動輸送。

　　再者，在輸送過程中，可適當增加刮板的運行速度，讓刮板更頻繁地對物料進行攪動和推送，不給物料足夠的時間積聚結塊。同時，配套安裝物料打散裝置，在物料進入刮板輸送機前先對其進行初步打散，降低物料初始的結塊程度，從源頭上減少后續堵塞的可能性。

　　通過這些針對性的設計與措施，能有效解決粘性大、易結塊物料在刮板輸送機中堆積、堵塞的問題，保障輸送流程穩定、順暢地開展，滿足生產作業的需求。